| Kroomoksiidiga kaetud klapikuulid | ||
| Suuruste vahemik | 1/2" kuni 56" (saadaval on kohandatud suurused) | |
| Surve reiting | PN10-PN420 (klass 150-2500) | |
| Korpuse materjal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Põhiprotsess/katmine | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, STL10,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Töötemperatuuri vahemik | Vähem kui 1200 kraadi või sellega võrdne | |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgetasemelise tehnoloogilise taseme määramise standardid |
| Töötlemispalli täpsus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Palli töötlemine Ümarus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,011 mm (mikron{1}}tase) |
| Pallide kontsentrilisus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Muud toidulisandid | Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0,1 μm (peegli{1}}tase) |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgema{0}}tehnilise taseme kriteeriumid |
| Katte paksuse kontroll | Paksus ühtlus | Paksuse hälve mis tahes sfäärilises asendis Vähem kui ±8% või sellega võrdne (rangem kui üldine ±10% standard) |
| Paksuse tolerantsi vahemik | 100 - 300 μm (kulumiskindlate-kihtide ühine vahemik); võib märkida erivahemikke. Üliõhukeste kattekihtide puhul ei jää vahele pritsimist (<10μm) | |
| Katte adhesioonivõime | Pinna kõvadus | HV 1300+ |
| Sideme tugevus Sideme tugevus | Suurem või võrdne 80 MPa | |
| Liidese poorsusLiidese poorsus | <0.5% | |
| Katte pinna kvaliteet | Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,2 µm |
| Pihustamise täpsus (positsioneerimine ja katvus) | Pihustamise positsioneerimise täpsus | ±0,1 mm |
Põhitooted: äärmuslike söövitavate keskkondade vastu võitlemine ülima keemilise stabiilsusega
Kroomoksiidkate ei ole metallplaat, vaid kõrge{0}}puhtusastmega keraamiline materjal, mille ainulaadsed omadused annavad sellele teatud valdkondades asendamatu positsiooni.
Tugeva oksüdeeriva keskkonna vastupidavuse piiri määramine
Meie kroomoksiidiga kaetud klapikuulide silmapaistvaim eelis seisneb nende erakordses stabiilsuses tugevate oksüdeerivate hapete (nt kontsentreeritud lämmastikhape, kroomhape, segatud happed) suhtes. Erinevalt metallidest, mille passiivsed kiled võivad puruneda, on Cr₂O3 ise termodünaamiliselt äärmiselt stabiilne ja reageerib nendega vaevalt. See muudab Cr₂O₃-kattega klapikuulid üheks ainsaks usaldusväärseks valikuks sellist keskkonda käsitlevate klapisüdamike jaoks keemia-, pigmendi-, lõhkeainete ja tipptasemel galvaniseerimise tööstuses.
Kõrge kõvaduse kombineerimine suurepärase kulumis- ja kavitatsioonikindlusega
Paagutatud tihe kroomoksiidkeraamika on äärmiselt kõva (Hv võib ületada 2000), jäädes alla mõnele ülikõvale materjalile. Seetõttu ei ole Cr2O3 keraamilise kattega kuul mitte ainult keemiliselt vastupidav, vaid sellel on ka suurepärane vastupidavus abrasiivsele kulumisele, hõõrdumisele ja kavitatsioonile. See sobib eriti hästi tingimuste jaoks, mis hõlmavad nii söövitavat ainet kui ka tahkeid osakesi või kavitatsioonile kalduvaid suure -kiirusega voogusid.
Suurepärane kõrge{0}}temperatuurikindlus ja madal hõõrdetegur
Cr₂O3 katteid saab stabiilselt kasutada õhus temperatuuril üle 900 kraadi pikema aja jooksul, millel on erakordne oksüdatsioonikindlus. Samal ajal on neil madal hõõrdetegur ja nende pind võib täppispoleerimisega saavutada peegelsileda{2}}sileduse. See loob füüsilise aluse usaldusväärseks, madala-pöördemomendi, pika-elueaga tihendamiseks ja ventiilide käivitamiseks karmides keskkondades. See korrosioonikindel kõva kroomitud kattepall ühendab suurepäraselt keemilise kaitse mehaaniliste omadustega.
Loodud eriliste puhtuse ja puhtuse nõuete jaoks
Kroomoksiidkatted on äärmiselt tihedad (poorsus võib olla alla 2%) ega kujuta endast metalliioonide leostumise ohtu. Nende pind on väga inertne, tõenäoliselt ei adsorbeeri ega reageeri söötmega, mistõttu need sobivad ideaalselt farmaatsia-, toidu-{2}}kemikaalide ja kõrge puhtusastmega elektrooniliste kemikaalide manustamissüsteemide jaoks, millel on toote saastumise suhtes nulltolerants, tagades, et protsessikeskkond jääb klapi südamikust saastamata.
Tehniline fookus: protsessi saladused kõrge{0}}puhtusega ja tihedate Cr₂O₃-katete saamiseks
Suure jõudlusega{0}}kroomoksiidkatete saamise peamine väljakutse seisneb suure tiheduse ja tugeva nakkuvuse saavutamises, vältides samal ajal faasimuutust ja lagunemist.
Kõrge-puhtusastmega pulber ja kontrollitud atmosfääriga pihustamine:
Kasutame kõrge -puhtusastmega Cr₂O₃ pulbrit, millel on teatud osakeste suurus ja mis reguleerime pihustamise ajal täpselt hapniku osarõhku, et vältida Cr2O3 redutseerumist teisteks kroomoksiidideks (nt CrO₂) kõrgel temperatuuril, tagades sellega katte koostise puhtuse ja keemilise stabiilsuse.
Kõrge-temperatuur, suure-kiirusega pihustamine tiheda struktuuri jaoks:
Kasutame suure-entalpiaga plasmapihustussüsteeme või suure-kiirusega hapnikukütuse (HVOF) tehnoloogiat, et sulatada täielikult Cr₂O₃ pulbriosakesed ja suunata need väga suure kiirusega aluspinnale. See "sulalöögi" mehhanism moodustab minimaalsete pooridega tihedalt kihilise mikrostruktuuri, mis on katte suurepärase vastupidavuse võtmeks korrosioonile.
Katte-järgne viimistlus ja stressi juhtimine:
Pärast pihustamist lihvime kroomoksiidkatte palli teemanttööriistade abil, et saavutada nano{0}}tasane pinnaviimistlus. Paksude kattekihtide või spetsiaalsete aluspindade puhul kasutame spetsiaalseid kuumtöötlusprotsesse, et leevendada katte sisemist pinget ja optimeerida selle sidumist aluspinnaga, tagades pikaajalise -terviklikkuse termilise tsükli ja mehaanilise koormuse korral.
Miks on TongBalli kroomoksiidkatte lahus tõsiste teenuste jaoks viimane valik?
"Keemilise inertsuse" kaitsele spetsialiseerunud tippekspert:
Me ei paku üldlahendusi. Selle asemel keskendume kroomoksiidi -materjali, mis on teatud keemilistes keskkondades peaaegu "absoluutselt stabiilne"-konstrueerimisele, et lahendada äärmuslikud korrosiooniprobleemid, millega isegi Hastelloy või tavalised keraamikud võitlevad.
Täieliku protsessiahela valdamine pulbrist kuni tiheda pinnakatteni:
Meil on sügav arusaam Cr₂O₃ materjali füüsikalis-keemilistest omadustest ja valdame kõiki võtmetehnoloogiaid, et muuta see toorpulbrist tihedaks, tugevaks ja suure jõudlusega{0}}katteks, tagades katte toimivuse usaldusväärse taasesituse.
Protsessi ohutuse ja toote puhtuse põhitagatise pakkumine:
Mõistame, et selliseid katteid valivate klientide jaoks ületavad protsessi ohutusriskid või toote kadumise väärtus tunduvalt komponentide maksumust. Meie pakutav kroomoksiidiga kaetud klapikuul on sisuliselt teie põhiliste tootmisvarade ja tootekvaliteedi kindlustus.
Kui keemilise korrosiooni raskusaste ületab kõigi tavapäraste materjalide piirmäärad
Kui teie protsess hõlmab veekogu, tugevaid oksüdeerivaid happeid, kõrgel temperatuuril söövitavat keskkonda või nõuab metalliioonide saastumise absoluutset nulltolerantsi, võivad tavapärased korrosioonikindlad lahendused jõuda oma jõudluse ülempiirini. TongBalli kroomoksiidkeraamilise katmise tehnoloogia esindab insenerifilosoofiat, mille kohaselt kasutatakse materjalile omast keemilist inertsust ülima kaitseliini ehitamiseks, mille eesmärk on tagada kompromissitute keemiliste protsesside nurgakivi{3}}tasemel töökindlus.
Kuum tags: kroomoksiidiga kaetud klapikuulid, Hiina kroomoksiidiga kaetud klapikuulide tootjad, tehas
