| Alumiiniumoksiid-titaaniga kaetud klapikuulid | ||
| Suuruste vahemik | 1/2" kuni 56" (saadaval on kohandatud suurused) | |
| Surve reiting | PN10-PN420 (klass 150-2500) | |
| Korpuse materjal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Põhiprotsess/katmine | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, STL10,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Töötemperatuuri vahemik | Vähem kui 1200 kraadi või sellega võrdne | |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgetasemelise tehnoloogilise taseme määramise standardid |
| Töötlemispalli täpsus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,005 mm (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Palli töötlemine Ümarus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,011 mm (mikroni{1}}tase) |
| Pallide kontsentrilisus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,005 mm (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Muud toidulisandid | Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0,1 μm (peegli{1}}tase) |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgema{0}}tehnilise taseme kriteeriumid |
| Katte paksuse kontroll | Paksus ühtlus | Paksuse hälve mis tahes sfäärilises asendis Vähem kui ±8% või sellega võrdne (rangem kui üldine ±10% standard) |
| Paksuse tolerantsi vahemik | 100 - 300 μm (kulumiskindlate-kihtide ühine vahemik); võib märkida erivahemikke. Üliõhukeste kattekihtide puhul ei jää vahele pritsimist (<10μm) | |
| Katte adhesioonivõime | Pinna kõvadus | HV 1300+ |
| Sideme tugevusSideme tugevus | Suurem või võrdne 80 MPa | |
| Liidese poorsusLiidese poorsus | <0.5% | |
| Katte pinna kvaliteet | Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,2 µm |
| Pihustamise täpsus (positsioneerimine ja katvus) | Pihustamise positsioneerimise täpsus | ±0,1 mm |
Põhitooted: optimeeritud kulumisteenuse jaoks, mis nõuab suuremat vastupidavust
AT13 koostis: klassikalise tasakaalu kehastus
Meie laialdaselt kasutatav termopihustuspall AT13 viitab 13% titaanoksiidi sisaldavale alumiiniumoksiidi-komposiitmaterjalile. See klassikaline koostis optimeerib oluliselt katte terviklikku jõudlust:
Märkimisväärselt suurem tugevus ja termilise löögi vastupidavus: TiO₂ lisamine pärsib tõhusalt mikro-pragude levimist kattekihis, tagades sellele suurema purunemiskindluse ja muutes selle vastupidavamaks termilisele šokile ja väiksematele mehaanilistele mõjudele.
Parem kattekihi sideme tugevus: See komposiitsüsteem moodustab pinnakatte liidese, mis haakub tugevamalt metallsubstraadiga, saavutades tavaliselt 20–50% suurema sidemetugevuse kui puhtast alumiiniumoksiidist katted, suurendades oluliselt katte töökindlust.
Säilitatud suurepärane kulumiskindlus: Ohverdades vähesel määral absoluutset kõvadust, ületab selle kulumiskindlus siiski tunduvalt enamiku metallisulamite oma. See talub eriti hästi madala-pingega abrasiivset kulumist ja erosioonilist kulumist.
Võidavad liimimis- ja kulumistingimused
Tänu tihedamatele ja siledamatele pinnaomadustele on alumiiniumoksiidiga titaanoksiidiga kaetud kuulil märkimisväärselt vähenenud kalduvus teatud kleepuvate või saastuma{0}}kandjate külge. Samal ajal muudab selle suurepärane vastupidavus kulumisele, mis muudab selle ideaalseks valikuks klapirakenduste jaoks, mis on allutatud vibratsioonile või sagedastele väikestele tsüklitele, vältides tõhusalt haprade kattekihtide puhul levinud osakeste laialivalgumise probleemi.
Täieliku südamiku pakkumine termilise pihustuskulumise{0}}vastupidavate kuulventiilide jaoks
Oleme pühendunud plasmapihustatud keraamiliste kuulventiilide tõestatud, jõudlusega{0}}sobivate põhikomponentide pakkumisele. Meie Al₂O₃-TiO₂-kattega klapikuuli saab siduda vastavate keraamilise -kattega istmetega, mis tagab ühtlase ja usaldusväärse kulumislahenduse kogu ventiili hõõrdepaari jaoks, tagades klapi üldise jõudluse ja pikaealisuse tugevas kulumiskeskkonnas.
Laialdane rakendatavus tööstusliku kulumise sektorites
Alates kaevandamisest läga pumpamisest ja lendtuha käitlemisest soojuselektrijaamades kuni läga ja pulbri transportimiseni keemiatööstuses – meie kulumiskindel termopihustuspall on pälvinud laialdast tunnustust oma silmapaistva kulu{0}}tõhususe ja töökindluse poolest paljudes tööstuslikes stsenaariumides, mis hõlmavad keskmist -kuni -kulumist, kulumist ja vähest stressi.
Tehniline fookus: Komposiitkeraamika mikrostruktuuri juhtimine plasmapihustiga
Komposiitkatte paremus tuleneb meie täpsest kontrollist pulbri sulamise, faasimuutuse ja sadestumise käitumise üle pihustusprotsessi ajal.
Pulbri eeltöötlemine{0}} ja lähteaine optimeerimine:
Kasutame spetsiaalselt aglomeeritud ja paagutatud komposiitkeraamilisi pulbreid, tagades Al₂O₃ ja TiO₂ ühtlase jaotumise üksikutes pulbriosakestes. See tagab, et mõlemad faasid sulavad ja sadestuvad kooskõlastatult plasmavoos, moodustades ühtse komposiitmikrostruktuuri.
Protsessi parameetrite sobitamine faasi koostise reguleerimiseks:
Plasma energiat ja atmosfääri täpselt reguleerides kontrollime TiO₂ vähenemise astet pihustamise ajal, tagades selle olemasolu kattekihis ideaalsetes mitte{0}}stöhhiomeetrilistes titaanoksiidi vormides (nt Ti₃O₅), mis on katte sitkuse ja sideme tugevuse suurendamise võtmeks.
Pinna oleku optimeerimise{0}}järgne kattetöötlus:
Pärast pihustamist töötleme kattepinda kontrollitud mehaanilise poleerimisega. See protsess ei saavuta mitte ainult tihendamiseks vajalikku siledust, vaid võib moodustada pinnale ka tiheda "triboloogiliselt kohandatud" kihi, vähendades veelgi hõõrdetegurit ja suurendades vastupidavust liimi kulumisele.
Miks on TongBalli alumiiniumoksiidi{0}}titania kattelahendus usaldusväärne?
Dekonstruktsioonieksperdid keeruliste kulumistingimuste jaoks:
Analüüsime suurepäraselt kulumismehhanismide (hõõrumine, määrdumine, kleepumine) tegureid ja pakume sihipäraseid lahendusi, nagu alumiiniumoksiid-Titania komposiitkate, selle asemel, et lihtsalt soovitada kõige kõvemat või korrosioonikindlamat-materjali.
Komposiitkeraamiliste katmisprotsesside juurdunud{0}praktikud:
Meil on-põhjalikud uuringud ja laialdased praktilised kogemused klassikalise Al₂O₃-TiO₂ süsteemi pihustamisel, mis võimaldab stabiilselt reprodutseerida selle suurepäraseid sitkus- ja sidumisomadusi, tagades toote toimivuse partiide -to-järjepidevuse.
Keskenduge klapisüsteemi üldisele kulumisvõimele:
Pakume mitte ainult üksikuid kulumiskindlaid{0}}kuule, vaid keskendume istmetega moodustatava hõõrdepaaride süsteemi pikaajalisele stabiilsele-talitlusele. Meie kattelahenduste eesmärk on saavutada minimeeritud ja sünkroniseeritud kulumismäär kogu süsteemis.
Kui kulumiskeskkond esitab komponentide vastupidavusele kaudseid nõudeid
Kui teie ventiilil on lisaks kulumisele silmitsi vibratsiooni, termilise tsükli või kerge haardumisega, võib kõvadust ja sitkust tasakaalustav pind olla targem ja vastupidavam valik. TongBalli alumiiniumoksiid-komposiitkatte tehnoloogia oma erakordse tehnilise tasakaaluga annab tõestatud ja usaldusväärse vastuse sellele laialt levinud tööstusliku kulumise väljakutsele.
Kuum tags: alumiiniumoksiid-titaanoksiidiga kaetud klapikuulid, Hiina alumiiniumoksiid-titaanoksiidiga kaetud klapikuulid, tehas
