| Nikkel{0}}Kroomisulamiga kaetud klapikuulid | ||
| Suuruste vahemik | 1/2" kuni 56" (saadaval on kohandatud suurused) | |
| Surve reiting | PN10-PN420 (klass 150-2500) | |
| Korpuse materjal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A182 F19 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Põhiprotsess/katmine | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, STL10,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Töötemperatuuri vahemik | Vähem kui 1200 kraadi või sellega võrdne | |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgetasemelise tehnoloogilise taseme määramise standardid |
| Töötlemispalli täpsus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Palli töötlemine Ümarus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,011 mm (mikron{1}}tase) |
| Pallide kontsentrilisus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Muud toidulisandid | Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0,1 μm (peegli{1}}tase) |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgema{0}}tehnilise taseme kriteeriumid |
| Katte paksuse kontroll | Paksus ühtlus | Paksuse hälve mis tahes sfäärilises asendis Vähem kui ±8% või sellega võrdne (rangem kui üldine ±10% standard) |
| Paksuse tolerantsi vahemik | 100 - 300 μm (kulumiskindlate-kihtide ühine vahemik); võib märkida erivahemikke. Üliõhukeste kattekihtide puhul ei jää vahele pritsimist (<10μm) | |
| Katte adhesioonivõime | Pinna kõvadus | HV 1300+ |
| Sideme tugevus Sideme tugevus | Suurem või võrdne 80 MPa | |
| Liidese poorsusLiidese poorsus | <0.5% | |
| Katte pinna kvaliteet | Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,2 µm |
| Pihustamise täpsus (positsioneerimine ja katvus) | Pihustamise positsioneerimise täpsus | ±0,1 mm |
Põhitooted: kaitsekatted, mis on mõeldud kõrgel{0}}temperatuuri oksüdatsiooni ja kuumkorrosiooni teenuste jaoks
Nikkel-kroomisulamist katted mängivad ülitähtsat rolli elektritootmise, metallurgia, kuumtöötlemise ja naftakeemiatööstuse kriitilistes ventiilides tänu nende suurepärasele kõrge-temperatuuri stabiilsusele, heale korrosioonikindlusele ja häälestatavatele kõvadusomadustele.
Kaitseliini ehitamine kõrge{0}}temperatuuri oksüdatsiooni vastu
Meie nikli{0}}kroomsulamiga kaetud klapikuulikeste põhiväärtus seisneb nende suurepärases vastupidavuses kõrgel-temperatuuri oksüdatsioonile. Katte sees olev kroom moodustab kõrgel temperatuuril kiiresti tiheda Cr2O3-oksiidkile. See kile on äärmiselt stabiilne, blokeerides tõhusalt hapniku edasise difusiooni sissepoole ja kaitstes substraadi metalli pideva oksüdatiivse rünnaku eest. See muudab need ideaalseks põhikomponendiks ventiilide jaoks, mis töötavad kõrgel -temperatuuril suitsugaasides, ülekuumendatud aurus ja{6}}põlemisjärgses keskkonnas.
Vastupidav kuumale korrosioonile ja mõõdukale kulumisele
Lisaks puhtale oksüdeerivale keskkonnale hõlmavad paljud kasutustingimused "kuumkorrosiooni", mis on põhjustatud sulasoolade (nt sulfaadid, vanadaadid) ladestustest. Meie NiCr-kattega klapikuulid pakuvad head vastupidavust seda tüüpi leelismetallide sulfaatide põhjustatud korrosioonile. Peale selle saab katte koostist kohandades (nt lisades selliseid elemente nagu boor ja räni, et moodustada isevoolavaid sulameid, nagu Colmonoy 5), katte kõvadust ja vastupidavust abrasiivsele kulumisele oluliselt suurendada, võimaldades neil taluda tuhka või katalüsaatoriosakesi sisaldava keskkonna põhjustatud erosiooni.
Colmonoy 5: Aeg{1}}Testitud valik
Paljude nikkel{0}}kroom-põhiste sulamite hulgas esindavad Colmonoy 5 klapikuulid laialdaselt kasutatavat klassikalist klassi. See on nikkel-kroom-boor-räni isesoostuv-sulamipulber. Sulatatud pihustussadestamise järel moodustatud kattekihil on kõrge kõvadus, hea sitkus ja suurepärane kombinatsioon korrosioonikindlusest, kulumiskindlusest ja oksüdatsioonikindlusest (kuni 900 kraadi). Meil on selle materjali pihustusprotsessi alal küpsed teadmised ja suudame pidevalt pakkuda kvaliteetseid kaetud tooteid.
Kulu{0}}Tõhus ja usaldusväärne mitme{1}}funktsionaalne kate
Võrreldes koobalt-põhiste stelliit- või nikli-põhiste supersulamist katetega, pakuvad nikli-kroomisulamiga kaetud kuulid üldiselt paremat kulu-tõhusust ja laiemat protsessi kohandatavust. Ükskõik, kas see on lõplik tööpind kõrgel temperatuuril oksüdatsiooni/korrosiooni vastu võitlemiseks või kuumuskindlate terasaluspindade kaitsekihina, et vältida nende oksüdeerumist ja dekarburiseerumist, on see usaldusväärne ja küps valik. Pakume ka teenuseid, mida võib nimetada kroomiga kaetud kuulidele - nikkel-kõrge kroomisisaldusega kroomisulamist katetele -, et rahuldada vajadusi, mis on rohkem keskendunud äärmuslikule korrosioonikindlusele või konkreetsetele tingimustele.
Tehniline fookus: termilised pihustusprotsessid, mis tagavad katte toimimise ja substraadi sümbioos
Nikkel{0}}kroomisulamist katete suurepärase jõudluse saavutamise võti seisneb nende mikrostruktuuri, sideme tugevuse ja sisemiste pingete täpses kontrollis.
Kattematerjali ja protsessi täpne sobitamine:
Katte toimivusnõuete (nt temperatuurireiting, kõvadus, korrosioonikindlus) alusel valime kõige sobivama sulamipulbri (puhast NiCr-st kuni boori/räni sisaldavate klassideni, nagu Colmonoy 5) ja valime sobivaima pihustusprotsessi (nt leekpihustus, plasmapihustus või HVOF), tagades optimaalse sadestusefektiivsuse ja kattekvaliteedi.
Substraadi eeltöötlus{0}} ja sideme tugevuse tagamine:
Enne pritsimist teostame aluspinna põhjaliku puhastuse ja liivapritsiga puhastamise, et luua värske, aktiveeritud pind. Kõrgetel temperatuuridel või suurtes termilistes tsüklites töötavate komponentide jaoks kavandame ja rakendame ka spetsiaalseid metallist sidekatteid, et optimeerida katte ja aluspinna soojuspaisumise sobivust, tagades, et kattekiht ei pritsiks termilise tsükli ajal.
Katte{0}järgne töötlemine ja tihendamine:
Söövitavates keskkondades kasutatavate niklist{0}}kroomisulamist klapikuulide puhul saame teostada katte uuesti-sulatamist (kohaldatakse isesulamitele{2}) või kasutada poorsuse tihendamiseks spetsiaalseid orgaanilisi hermeetikuid. See välistab katte loomuliku mikroskoopilise poorsuse, suurendades oluliselt selle vastupidavust läbitungimiskorrosioonile.
Miks on TongBall teie nikli{0}}kroomsulamiga kaetud klapikuulide jaoks usaldusväärne partner?
Pragmaatiline kõrge{0}}temperatuurikaitse ekspert:
Me ei taotle kontseptuaalset tippjõudlust, vaid keskendume kindlate temperatuurivahemike (nt 750–950 kraadi) juures stabiilsete, aja{0}}testitud ja kulutõhusate-kattelahenduste pakkumisele.
Erinevate kattematerjalide portfelli valdamine:
Alates standardsetest NiCr-sulamitest kuni konkreetsete klassideni, nagu Colmonoy 5, on meil rikkalik materjalide andmebaas ja kasutuskogemus, mis võimaldab meil soovitada kõige sobivamat toodet, lähtudes teie kasutustingimuste peamistest väljakutsetest (kas domineerivad oksüdatsioon, korrosioon või kulumine).
Sügav keskendumine rakendustele traditsioonilistes kriitilistes sektorites:
Oleme kogunud arvukalt edukaid rakendusjuhtumeid traditsioonilistes, kuid elutähtsates valdkondades, nagu kommunaalkatlad, tööstuslikud ahjud ja naftakeemia krakkimisseadmed, andes meile põhjaliku arusaama tegelikest nõudmistest klapi südamiku komponentidele nendes keskkondades.
Seistes silmitsi keeruliste keskkondadega, kus põimuvad kõrge{0}}temperatuuriline oksüdatsioon, kuumkorrosioon ja kulumine
Kui teie klapi töökeskkonda ümbritsevad kõrged temperatuurid, suitsugaasid, tuhk või sulasoolad, jääb ühe materjali uuendamine sageli puudulikuks. TongBalli nikli-kroomsulamiga kaetud klapikuulide tehnoloogia eesmärk on rajada pinnatehnoloogia abil tugev ja kohandatav kaitseliin, kasutades selleks küpset ja usaldusväärset lahendust, et tagada ventiilide pikaajaline stabiilne töö karmides tingimustes.
Kuum tags: nikli-kroomsulamiga kaetud klapikuulid, Hiina nikli-kroomsulamiga kaetud klapikuulide tootjad, tehas
