| Kõvad kroomitud klapikuulid | ||
| Suuruste vahemik | 1/2" kuni 56" (saadaval on kohandatud suurused) | |
| Surve reiting | PN10-PN420 (klass 150-2500) | |
| Korpuse materjal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Põhiprotsess/katmine | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, STL10,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Töötemperatuuri vahemik | Vähem kui 1200 kraadi või sellega võrdne | |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgetasemelise tehnoloogilise taseme määramise standardid |
| Töötlemispalli täpsus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Palli töötlemine Ümarus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,011 mm (mikron{1}}tase) |
| Pallide kontsentrilisus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Vähem kui 0,005 mm või sellega võrdne (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Muud toidulisandid | Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0,1 μm (peegli{1}}tase) |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgema{0}}tehnilise taseme kriteeriumid |
| Katte paksuse kontroll | Paksus ühtlus | Paksuse hälve mis tahes sfäärilises asendis Vähem kui ±8% või sellega võrdne (rangem kui üldine ±10% standard) |
| Paksuse tolerantsi vahemik | 100 - 300 μm (kulumiskindlate-kihtide ühine vahemik); võib märkida erivahemikke. Üliõhukeste kattekihtide puhul ei jää vahele pritsimist (<10μm) | |
| Katte adhesioonivõime | Pinna kõvadus | HV 1300+ |
| Sideme tugevus Sideme tugevus | Suurem või võrdne 80 MPa | |
| Liidese poorsusLiidese poorsus | <0.5% | |
| Katte pinna kvaliteet | Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,2 µm |
| Pihustamise täpsus (positsioneerimine ja katvus) | Pihustamise positsioneerimise täpsus | ±0,1 mm |
Põhitooted: jõudluse parandamine ja funktsionaalsuse taastamine kõvakroomkattega
Meie kõva kroomimise protsess ei ole pelgalt pinna kaunistamine, vaid funktsionaalne inseneriteadus, mis on sügavalt integreeritud substraadi omaduste ja teenindusnõuetega.
Meie patenteeritud galvaniseerimisprotsessiga loodud kõvakroomkattekihi pinna kõvadus on HV 800–1000, mis ületab tunduvalt enamiku roostevabast terasest ja legeerterasest aluspindade omast. See tagab meie Hard Chrome'i klapikuulidele erakordse vastupidavuse tahkete osakeste, suspensioonide või sagedase tsükli tõttu põhjustatud abrasiivse ja liimi kulumise vastu, pikendades oluliselt ventiili kasutusiga karmides tingimustes.
Mõõtmete taastamine ja tihendamise täiustamine
Kulunud klapikuulide jaoks, mis on mõõtmete tolerantsist välja langenud, pakub meie kroomitud klapikuuli teenus tõhusa ja ökonoomse renoveerimislahenduse. Katte paksust täpselt reguleerides (tavaliselt 0,05–0,5 mm) saame taastada kulunud kuulide algsed mõõtmed, optimeerides isegi nende geomeetrilist täpsust. Kõvakroomitud kuulventiili uuendatud südamik -ei taasta mitte ainult tõhusat tihedust, vaid saab kasu ka katte madalast hõõrdetegurist ja suurepärastest -läbilaskevastastest omadustest, mille tulemuseks on sujuvam töö ja parem tihendus.
Täiustatud korrosioonikindlus ja{0}}kahjumisvastased omadused
Tihe kõva kroomkate tagab mitteväärismetallile tõhusa füüsilise barjääri erinevate tööstuslike ainete (nt nõrgad happed, leelised, vesi, õlid) vastu. Selle suurepärane -lõksuvastane omadus sobib eriti hästi klapirakendustele, kus võib esineda väikest kuiv-jooksmist või määrimise puudumist, vältides tõhusalt külmkeevitust või kinnikiilumist kuuli ja pesa vahelise otsese metalli---kontakti tõttu.
Mitme substraadi eritöötlus
Pakume kõvakroomitud (HCR klapikuulide) teenust erinevatest materjalidest, sealhulgas süsinikterasest, legeerterasest ja roostevabast terasest valmistatud klapikuulidele. Erinevate aluspindade puhul kasutame vastavaid eeltöötlusprotsesse (nagu aktiveerimine, söövitamine), et tagada katte ja aluse vaheline kõrgeim side, vältides lainemist kõrge rõhu või löögikoormuse korral.
Tehniline fookus: galvaniseerimisprotsess, mis annab teemandi{0}}taolise pinna
Kõvakroomkatte põhikvaliteet seisneb katte sisemise pinge, ühtluse ja nakkuvuse kontrollimises.
Madala-pingega, suure-adhesiooniga kattetehnoloogia:
Kasutame spetsiaalselt valmistatud plaadistusvanne ja optimeeritud parameetreid voolutiheduse, temperatuuri ja segamise jaoks, et katta madala sisepinge ja kontrollitud mikro{0}}pragunemisega kõva kroomkate. See tagab, et kate püsib tugevalt aluspinnaga isegi termilise tsükli või mehaanilise löögi korral ilma pragunemise või koorumiseta.
Paksuse ja ühtluse täpne kontroll:
Kasutades täiustatud kinnitusdetailide disaini ja reaalajas{0}}jälgimissüsteeme, tagame kattekihi paksuse väga ühtlase jaotuse kogu kuuli pinnal, eriti ekvaatoril ja polaaraladel, vältides dünaamilist tasakaalustamatust või lokaalset enneaegset kulumist, mis on tingitud katte muutumisest.
Post{0}}Plaadi viimistlus ja kvaliteedikontroll:
Pärast plaadistamist teostame kroomitud klapikuulide täppislihvimist või poleerimist vastavalt vajadusele, et saavutada kliendi -määratletud lõplikud mõõtmed ja pinnaviimistlus (Ra väärtus). Iga toode läbib adhesioonitestid (nt termošokk), kõvaduse kontrolli ja täieliku mõõtmete kontrolli, et tagada toimivuse vastavus spetsifikatsioonidele.
Miks valida TongBalli kõva kroomimise teenus?
Pinnaehituse spetsialistid:
Keskendume funktsionaalsetele katetele, mõistes sügavalt protsessi spetsiifilisi nõudeid erinevate vajaduste jaoks, nagu kulumiskindlus, korrosioonikaitse ja mõõtmete taastamine. Pakume kohandatud pinnalahendusi, mitte standardiseeritud plaatimistöid.
Substraadi laiuse ja sügavuse ühilduvus:
Meil on küpsed kogemused erinevate klapikuuli aluspindade töötlemisel, kohandades oma protsessi erinevate materjalide jaoks (nt kõrge -kõvadusega teras vs. roostevaba teras), et tagada katte optimaalne jõudlus.
Vastutab kogu elutsükli väärtuse eest:
Pakume uute kuulide jõudluse parandamist ja suure{0}}jõudlusega, madala-kuluga "regenereerimis" teenuseid kasutusel olevatele kulunud kuulidele, aidates klientidel vähendada kogu omamiskulusid ja praktiseerida säästvat tootmist.
Avastage rohkem võimalusi klapikuuli jõudluse parandamiseks pinnatehnoloogia abil
Ükskõik, kas otsite kulumislahendusi uutele seadmetele, mis ületavad standardseid materjale, või soovite uuendada kulunud komponente kriitilistes varades, pakub kõvakroomkatte tehnoloogia tõestatud ja tõhusat teed. TongBalli professionaalne tehniline meeskond on valmis muutma selle küpse pinna tugevdamise tehnoloogia käegakatsutavateks tulemusteks teie seadmete töökindluse parandamiseks ja tegevuskulude optimeerimiseks.
Kuum tags: kõvad kroomitud klapikuulid, Hiina kõvade kroomitud klapikuulide tootjad, tehas
