| Suured klapivarred | ||
| Suuruste vahemik | 1/2" kuni 56" (saadaval on kohandatud suurused) | |
| Surve reiting | PN10-PN420 (klass 150-2500) | |
| Korpuse materjal | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Põhiprotsess/katmine | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2N, STL10,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Töötemperatuuri vahemik | Vähem kui 1200 kraadi või sellega võrdne | |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgetasemelise tehnoloogilise taseme määramise standardid |
| Töötlemise varre täpsus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,005 mm (üli{1}}kõrge täpsus) |
| Töötlemine varre ümarus | Väiksem või võrdne 0,025 mm | Väiksem või võrdne 0,011 mm (mikroni{1}}tase) |
| Muud toidulisandid | Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0,1 μm (peegli{1}}tase) |
| Parameetri kategooria | Tehnilised põhiparameetrid | Kõrgema{0}}tehnilise taseme kriteeriumid |
| Katte paksuse kontroll | Paksus ühtlus | Paksuse hälve mis tahes sfäärilises asendis Vähem kui ±8% või sellega võrdne (rangem kui üldine ±10% standard) |
| Paksuse tolerantsi vahemik | 100 - 300 μm (kulumiskindlate-kihtide ühine vahemik); võib märkida erivahemikke. Üliõhukeste kattekihtide puhul ei jää vahele pritsimist (<10μm) | |
| Katte adhesioonivõime | Pinna kõvadus | HV 1300+ |
| Sideme tugevusSideme tugevus | Suurem või võrdne 80 MPa | |
| Liidese poorsusLiidese poorsus | <0.5% | |
| Katte pinna kvaliteet | Pinna karedus (Ra) | Väiksem või võrdne 0,2 µm |
| Pihustamise täpsus (positsioneerimine ja katvus) | Pihustamise positsioneerimise täpsus | ±0,1 mm |
Materjalid ja tootmine: laiaulatusliku{0}}kindluse alus
Suure klapivarre terviklikkus tehakse kõigepealt kindlaks materjali ja sepistamise etapis, kus põhiomadused on lukustatud.
Võrreldamatu struktuurse terviklikkuse tagamiseks sepistatud:Suurte klapivarrede puhul on tootmisprotsessi valik ülimalt tähtis. Kasutame peamiselt sepistatud klapivarsi, kuna sepistamisprotsess joondab metallitera voolu varre kontuuriga, suurendades märkimisväärselt selle tõmbetugevust, löögikindlust ja väsimuse vastupidavust võrreldes töödeldud vardavarrastega. See ei ole läbiräägitav komponentide puhul, mis on kriitilistes isoleerimis- või juhtimisrakendustes peamise koormust-kandva elemendina.
Kriitiliste rakenduste vastavus:Sellistes sektorites nagu nafta ja gaasi ülekanne või elektrienergia on tunnustatud standardite järgimine hädavajalik. Meie võimalused ulatuvad suure läbimõõduga ja kohandatud pikkusega API klapivarre tootmiseni, tagades täieliku vastavuse tööstusharu spetsifikatsioonidele keemia, mehaaniliste omaduste ja mõõtmete tolerantside osas isegi mastaabis.
Tehniline disain ainulaadsete jõudlusnõuete jaoks
Suure tüve kujundamine nõuab väljakutsetega tegelemist, mida standardsetes -skaalakomponentides pole.
Läbipainde ja väändejäikuse juhtimine
Pikkade ventiilivarte pikendatud pikkus muudab need koormuse all vastuvõtlikuks paindumisele ja väändumisele. Meie inseneritöö keskendub optimaalsele läbimõõdu-ja-pikkuse suhtele, strateegilisele profileerimisele ja materjalivalikule, et maksimeerida jäikust, tagades täpse käivitamise ja ketta täpse positsioneerimise ilma liikumist või kontrolli kaotamata.
Kuumtöötluse ühtlus
Ühtsete metallurgiliste omaduste saavutamine suure avaga klapivarre{0}}kogu ristlõike ulatuses on keeruline tehniline väljakutse. Kasutame kontrollitud, suure võimsusega -kuumtöötlusprotsesse, et tagada ühtlane kõvadus ja tugevus südamikust pinnani, vältides nõrku kohti, mis võivad põhjustada katastroofilisi rikkeid.
Integreeritud ühenduse disain
Liidesed-, kus vars ühendub täiturmehhanismi ja klapi sulguriga,-on loodud maksimaalse tugevuse tagamiseks. See hõlmab tugevate ajamiotste (splaanid, ruudud) ja keermestatud ühenduste kujundamist, mis jaotavad pinge tõhusalt, vältides suure pöördemomendi korral eemaldamist, lõhenemist või purunemist.
Täpsete{0}}suurte tüvede otsene väärtus
Kohandatud{0}}suure tüve määramine TongBallilt tähendab konkreetseid tegevus- ja rahalisi eeliseid:
Tagab usaldusväärse töö kriitilistes infrastruktuurides
Korrektselt konstrueeritud suur klapivars tagab, et massiivsed väravad, kettad või kuulid töötavad sujuvalt ja suletakse usaldusväärselt tammi väljalaskeavades, kõrgahjude etteandesüsteemides või peamistes jahutusveetorudes, kus rike ei ole võimalik.
Vähendab elutsükli kulusid tänu vastupidavusele
Investeerimine selle rakenduse jaoks mõeldud korralikult sepistatud klapivarresse kõrvaldab enneaegse rikke algpõhjused,{0}}nt väsimuspraod või jäävdeformatsioon. See pikendab drastiliselt hooldusvälbasid ja vähendab ventiili omamise kogukulu aastakümnete pikkuse{2}}eluea jooksul.
Lihtsustab ülemaailmseid hankeid
Rahvusvaheliste projektide jaoks, mille eesmärk on osta erakordse suuruse ja kvaliteediga klapivarre, on TongBall esmaklassiliste Hiina klapivarraste usaldusväärne allikas. Pakume sujuvat protsessi alates tehnilisest spetsifikatsioonist kuni tarnimiseni, tagades, et saate komponendi, mis sobib ideaalselt ja töötab vastavalt vajadusele, ilma kompromissideta.
Rasketööstuses on klapivars enamat kui lüli; see on keskne ajamivõll, millest sõltuvad süsteemi ohutus ja läbilaskevõime. Selle suuremõõtmeline-konstruktsioon määrab otseselt klapi võime ja pikaealisuse. TongBallilt kohandatud-tehnilise lahenduse valimine-olgu see suure-vooluisolatsiooni jaoks mõeldud suure avaga ventiilivars või kriitilise energia infrastruktuuri jaoks ühilduv API klapivars-on otsustav investeering kompromissitu mehaanilisse jõudlusesse, tagades, et teie suurimad ventiilid töötavad sama täpselt kui väiksemad ventiilid.
Kuum tags: suured klapivarred, Hiina suurte klapivarte tootjad, tehas
